Обработка камня - часть первая

May 04, 2020

Разница в цвете контролируется двумя вариантами выбора сырья, одним выбором световой пластины, четырьмя строгим выбором номера макета пластины со спецификациями.

(1) рудник выбирает устье рудника с превосходным качеством, большими запасами и высокой производительностью добычи, и тот же проект определяет горнодобывающий район той же жилы, чтобы гарантировать стабильность качества источника сырья;

(2) после того, как отходы попадут на завод, в соответствии с техническими чертежами, тщательно отобранными и подобранными отходами, путем визуального осмотра, заливки воды, сравнения образцов отходов полировки, определение схемы материалов;

После завершения гладкой пластины через выбор каждого необработанного образца пластины, контраст, тщательная корректировка схемы материала;

(4) спецификации обрезки доски, после завершения защиты в соответствии с картой мозаики на макете земли, в уникальной мастерской непрямого фотонабора компании' дальнейшая корректировка цветового различия. Сделайте цвет, переход зерна естественный, гармоничный и последовательный.

Меры контроля качества сырья делятся на два этапа:

Выбор шахтного сырья и выбор сырья перед производственным процессом 1:

Выбор рудника и распределение сырья показывает, что рудник выбирает устье рудника с отличным качеством, большими запасами и высокой производительностью. Этот проект определяет горнодобывающий район той же жилы, чтобы обеспечить источник качества сырья. Профессиональный персонал по закупкам применяет метод шестистороннего распыления воды для проведения строгой приемки качества каждого добытого блока сырья.

Конкретный метод заключается в использовании специального разбрызгивателя для равномерного распыления воды на поверхность отходов, а затем с помощью фиксированного пресса сушить феном, в отходах камень будет сохнуть, а не сохнет, можно четко проверить, является ли зерно отработанного материала нормальным, нет разницы в цвете, примесей и других дефектов, чем при традиционном методе визуального осмотра, чтобы убедиться в качестве отходов.

Кроме того, в процессе добычи для добычи применяется метод трехмерной идентификации с фиксированной высотой, который может существенно обеспечить согласованность и согласованность материалов, цветов и рисунков сырья.

Шлифовка и бросание шерстяной доски: каменный материал через пескоструйную пилу в большую доску, измельчение и метание большой доски

Для завершения этого процесса используется автоматическая линия непрерывного шлифования и полировки мельницы baili, импортированная из Италии.

Автоматическая линия непрерывного шлифования и полировки, импортированная из Италии, также является самым современным и высококачественным шлифовальным и полировальным оборудованием в мире.

Современность оборудования заключается в следующем: полностью функционирует числовое управление, устраняет отклонения от плоскостности черновой плиты, отклонение шероховатости шлифованной пластины составляет менее 0,2 мм.


Вам также может понравиться